歡迎來到蘇氏熱處理有限公司官方網站!
技術分類

技術展示

  • 鋁架釺焊

    真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求品質高的產品和易氧化材料的焊接。

  • 冷作模具鋼熱處理技術

    冷作模具主要失效形式有過載失效、磨損失效、咬合失效和疲勞失效四種形式。

  • 軸類件-高頻淬火

    應用:承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適於含碳量We=0.40~0.50%鋼材。

  • 不鏽鋼固溶處理

    產品簡介:固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便於時效時重新析出顆粒細小、分佈均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除由於冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。

  • SUS420刀片熱處理

    使用性能要求:硬度和熱硬性(熱穩定性)。模具在壓應力的作用下應能保持器形狀和尺寸不會迅速發生變化,硬度是模具鋼的重要性能指標。因此,經過熱處理後的模具應具有足夠高的硬度,如冷作模具一般硬度在55-65HRC,而熱作模具硬度可適當降低,一般在35-55HRC範圍內。熱硬性是指模具在受熱貨高溫工作條件下保持組織和性能穩定,具有抗軟化的能力。鋼的熱硬性主要決定於鋼的化學成分和熱處理制度,它是熱作模具鋼的重要性能指標之一。

  • 真空淬火

    真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱後向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用於氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱後,移至冷卻室中充入高純氮氣並立即送入淬火油槽,快速冷卻。如果需要高的表面品質,工件真空淬火和固溶熱處理後的回火和沉澱硬化仍應在真空爐中進行。

  • 真空釺焊

    真空釺焊,是指工件加熱在真空室內進行,主要用於要求品質高的產品和易氧化材料的焊接。真空釺焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進行熱處理或釺焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件,使工件內部的壓力在釺焊過程中低於大氣壓。

  • 粉末真空燒結

    粉末真空燒結(Vaeuum sintering of powder)在低於大氣壓力條件下進行的粉末燒結。

  • 光亮退火

    光亮退火俗稱光輝退火主要是在密閉空間加熱退火後讓溫度在密閉空間緩慢降溫至少500度以下再自然冷卻便會有光輝度以至不造成脫碳情形產生。

案例展示

  • 1060純鋁真空釬焊、水冷板真空釬焊
  • 6061鋁合金水冷板真空釬焊
  • 蘇氏熱處理QPQ处理LED墊板微變形

關於我們

 蘇氏熱處理有限公司成立於1990年,經過數十年的發展,規模不斷擴大,現位於深圳市寶安區沙井鎮新橋第二工業區白沙路14號,廠區占地面積3000多平方米,主要業務是承接各國鋼材的五金、合金、鈹銅、高速鋼的熱處理、深冷處理(-196℃)、氣體氮化、液體氮化、QPQ鹽浴生產線、高頻淬火、防鏽發黑和滲碳、表面加硬、不鏽鋼光亮處理及真空釬焊

客戶見證

精湛的技術,貼心的售後

和蘇氏的合作有十多年了。感覺很不錯,熱處理的技術很好,服務態度也很好。期待長久的愉快合作,也希望蘇氏能夠越做越大!

更多>>

感受蘇氏

感受蘇氏的技術品質,感受蘇氏的團隊面貌,感受蘇氏的細心服務!我不得不說,蘇氏的真空熱處理真是不錯!我堅信與蘇氏攜手,簽訂深度戰略合作,雙方的發展一定會越來越好。

更多>>

企業優勢

蘇氏優勢:

40餘年熱處理經驗,是中國熱處理行業協會會員單位,廣東省熱處理協會理事單位
    優化企業內、外部資源,提高利用效率。蘇氏,已完成ERP管理系統。

 畸變小,品質高,壽命更長
    為了保證加工出的每一款產品都做到“零缺陷”,蘇氏在製造的每一個環節都經過多層檢驗程式,嚴格精湛的製造工藝和嚴密的品質保證體系;以保證產品品質合格。

更多>>

擁有目前先進的熱處理設備

先進而又完善的生產設備能滿足您熱處理多樣化的要求。多臺合盛隆真空油淬爐、合盛隆真空氣淬爐、合盛隆真空回火爐,常規淬回爐,大型光亮滲碳、滲氮、淬火網帶自動生產線,井式滲碳爐,井式氮化爐,深冷、超深冷處理系統以及QPQ生產線。
貼心服務,快速發貨
   工作車間24小時的不停運作,並配合運送車隊,令本公司能夠在珠江三角洲內提供較迅速而穩固的收送服務。

更多>>

設備展示

奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因
奧氏體不銹鋼在不同熱處理工藝下表現為不同的耐腐蝕磨損性能的原因:主要與其析出物的數量和形態有較大關系,在無腐蝕的純磨損工況下,材料的品質損失完全受力學因素的影響。
真空熱處理加工中的問題
真空熱處理的加工生産中,加工産品表面經常出現“著色” 方面的問題。獲得外觀光亮、沒有著色的産品加工效果是真空爐研發制造者和使用者追求的共同目標。
真空熱處理技術解析
真空熱處理即真空技術與熱處理技術兩個專業相結合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下完成的。一般認爲真空爐劃分爲超高、高、中和低真空。
影響熱處理性能的因素
今天蘇氏熱處理就來爲大家淺談一下在使用真空熱處理爐進行熱處理時會影響熱處理性能的因素。

新聞動態

铸铁零件的焊接方法

2016-10-14

减少大型结构件焊接变形遥工艺对策

2016-10-13

焊接历史

2016-10-07

激光点焊技术浅析

2016-10-06

防止焊接飞溅方法

2016-10-05

钛合金激光修补焊接技术

2016-09-29

钛合金的焊接及检测

2016-09-27

使用不锈钢焊条应须知的要点

2016-09-26

焊接横向裂纹产生原因主要有以下几个方面

2016-09-23

氩气在焊接中的作用

2016-09-21

高温合金焊接性的影响

2016-09-17

铝及铝合金的软钎焊性、强钎焊性如何?

2016-09-16

激光焊接的优点

2016-09-14

焊接新技术介绍

2016-09-13

焊接压力管道工艺要点

2016-09-12

控制焊接残余变形的七大工艺

2016-09-10

表面贴装焊接的不原因和防止

2016-09-09

异种钢的焊接问题

2016-09-08

各种不锈钢型号解释

2016-09-07

珠光体与马氏体不锈钢的焊接工艺

2016-09-06

各种位置的焊接技巧

2016-09-05

电子焊接入门

2016-09-02

控制焊接残余应力的工艺措施

2016-09-01

不锈钢翻新技术

2016-08-31

铝合金钎焊使用哪些类型钎剂?

2016-08-30

使用焊接、切割机作业的安全技术

2016-08-29

炉中钎焊的优缺点有哪些?

2016-08-27

低合金钢的焊接工艺

2016-08-26

常见焊接工艺的比较

2016-08-23

焊接飞溅产生的原因及克服途径

2016-08-22

激光焊接基本原理

2016-08-18

焊接安全操作

2016-08-17

钣金焊接工艺守则

2016-08-15

奥氏体不锈钢焊丝特点及焊接操作技巧

2016-08-13

焊接基础要求和方法

2016-08-12

保护气体对不锈钢光钎激光焊的影响

2016-08-11

常见铝和铝合金钎焊缺陷产生原因及预防

2016-08-10

炉中钎焊的优点有哪些?

2016-08-09

铜和铜合金钎焊之前,如何进行预清洗和表面准备?

2016-08-08

碳钢、低合金钢钎焊工艺有哪些?主要使用哪些设备?

2016-08-06

钎焊操作时,常用哪些安全防护方法?

2016-08-05

不锈钢真空钎焊的工艺要点

2016-08-04

工具钢和硬质合金钎焊工艺中有哪些要点?

2016-08-03

钎剂的选择需考虑哪些因素?

2016-08-02

不锈钢的钎焊有哪些特点?

2016-07-28

钎焊过程中,常规钎剂的选和应考虑哪几个方面?

2016-07-27

跟熔焊相比,钎焊有哪些优缺点?

2016-07-26

真空钎焊有哪些优缺点?

2016-07-25

不锈钢的钎焊工艺如何?

2016-07-23

铜及铜合金的钎焊工艺如何?

2016-07-22

钛及钛合金钎焊时的钎料有哪些?

2016-07-21

铜及铜合金有哪些分类?

2016-07-20

常用的有机软钎剂有哪些?有何用途?

2016-07-19

铝合金钎焊有哪些工工艺?

2016-07-18

真空钎焊有哪些优点?

2016-07-16

常用的钎焊工艺方法有哪些?各有什么特点?应用范围有哪些...

2016-07-15

钎焊不锈钢应使用哪些钎料?

2016-07-14

常用的硬钎剂有哪些?有何用途?

2016-07-13

钎料与母材的相互作用形成的组织有哪些?

2016-07-12

同熔焊相比,钎焊有哪些优看缺点?

2016-07-11

深圳蘇氏熱處理對固溶處理冷卻介質對試樣顯微組織的影響分...

固溶處理時用不同介質冷卻的試樣再進行時效處理後 ,將試樣再透射電鏡下觀察,均可以看到各種試樣合金基體上均勻分佈著球形的ζ相粒子,觀察可以看出固溶水冷試樣中時效後析出的ζ相數量較多且細小彌撒,油冷試樣次之,空冷和爐冷試樣時效析出的ζ相數量相對較少且粗大。

2014-09-30

退火對非同步軋製高純鋁箔組織結構的影響

退火對非同步軋製高純鋁箔組織結構的影響 (1)非同步軋製的高純鋁箔微取向流變行為與傳統軋製不同;板面兩側織構類型相同,立方織構的數量不同,呈不對稱的分佈。

2014-09-06

蘇氏熱處理對截齒熱處理工藝的研究得出的結論

截齒經930℃加熱,在10%NaOH堿液中淬火,能夠獲得全部的馬氏體組織,且板條馬氏體的數量較多,充分發揮了材料的性能潛力。齒體材料在370℃-410℃之間存在著脆性區。

2014-09-05

蘇氏熱處理論固溶處理冷卻速度對1420鋁鋰合金抗蝕性能...

在1420鋁鋰合金固溶處理過程中降低固溶處理冷卻速度,可以使合金抗應力腐蝕性能和抗電化學腐蝕性能提高。

2014-09-04

深圳蘇氏熱處理對LD鋼的強韌化及深冷處理在冷擠壓模上的...

深冷處理沒有是殘留奧氏體全部轉變為馬氏體,即使進行重複深冷處理,仍有5%-10%的殘留奧氏體存在,深冷處理將塊狀的殘留奧氏體碎化使之變為膜狀。且分佈在馬氏體的邊緣,可降低邊緣處的應力集中,有利於提高鋼的強度。而馬氏體間穩定的殘留奧氏體膜及馬氏體內彌散分佈的不同位向的碳化物構成的微觀複合組織,有最佳的強韌性。

2014-09-03

深圳蘇氏熱處理總結:小齒輪氮-甲醇氣氛碳氮共滲工藝

20CrMnMo鋼小齒輪利用氮-甲醇氣氛於860℃碳氮共滲,氨氣量占爐氣總體積的3%左右、碳勢0.8%較為適宜。採用氮-甲醇氣氛進行碳氮共滲具有節能、環保、安全、成本低和滲速快等優點。

2014-09-01

深圳蘇氏熱處理對30A鋼的斷裂韌度研究

30A鋼經過淬火、回火處理後同正火後的狀態相比,不僅抗裂紋啟裂能力強,而且抗裂紋擴展的能力也較弱。

2014-08-27

深圳蘇氏熱處理淺談離子滲氮的應用範圍

在市場經濟條件下,各種熱處理工藝(尤其是新工藝)都有一個生存、發展或淘汰的競爭問題,離子滲氮工藝以它獨特的特點贏得了市場中的地位。 (1)獨特的加熱方式:工件以輝光放電自身加熱為主,既能節省能源又易實現均勻加熱。

2014-08-26

深圳蘇氏熱處理對細長軸滲氮的畸變控制改進措施后的效果

(1)精車前增加去應力退火,並提高去應力退火溫度。在不影響基體組織為索氏體的前提下盡可能高回火溫度,並適當延長保溫時間,使加工應力得到充分釋放。在滲氮精車前增加去應力退火,可以消除前面粗加工的應力,提高精加工的尺寸穩定性。

2014-08-23

深圳蘇氏熱處理對細長軸滲氮的畸變原因分析

零件截面形狀對稱性的影響:經過滲氮後檢驗發現,有鍵槽的一面會凸起,由於此處表面得應力值比無鍵槽的部位高,應力不平衡,因而造成畸變。零件截面不對稱,引起滲氮件表層應力分佈不均勻是造成滲氮後畸變的主要原因。

2014-08-21

深圳蘇氏熱處理淺談熱處理氣源和金相標準中的問題

深圳蘇氏熱處理淺談熱處理氣源和金相標準中的問題 1:對熱處理使用的工業天然氣、丙烷氣、乙炔氣、甲醇等氣源除了對有機硫和無機硫規定外,還應對其水分也有要求,並且強調越低越好。

2014-08-11

奧氏體化溫度淬火獲得組織性能良好的馬氏體/貝氏體複相灰...

1:通過添加Ni、Mo、Mn合金元素並採用合適的奧氏體化溫度淬火獲得組織性能良好的馬氏體/貝氏體複相灰鑄鐵。

2014-08-06

深圳蘇氏熱處理加工探索Zr和Ti的熱處理與複合變質對Z...

深圳蘇氏熱處理加工探索Zr和Ti的熱處理與複合變質對ZA27合金顯微組織的影響得出三點結論 (1)鈦和鋯複合變質處理並不改變ZA27合金的相結構,但可使ZA27合金的鑄態組織中初生α相由粗大發達的樹枝晶變為細小的花瓣狀枝晶。

2014-08-01

熱處理過程中鋼中合金元素所起的作用

熱處理過程中鋼中合金元素所起的作用:碳:對鋼的強度起主要作用,但含碳量不宜過高或過低,過高將影響焊接的性能並增加脆性,過低又會是鋼的強度下降。

2014-07-29

深圳蘇氏熱處理對銅合金C194熱處理工藝的研究得出的結...

銅合金C194經875℃×60min 固溶處理後,達到最大過飽和度,且晶粒細小,分佈均勻。

2014-07-23

深圳蘇氏熱處理對深冷處理強化機理研究、分析

深圳蘇氏熱處理已深入研究深冷處理對鋼的作用機理,並且基本取得共識,主要觀點

2014-07-15

預防淬火工件畸變和開裂措施二

線切割工件坯料的大小,要根據零件的大小來確定,不宜太小。在一般情況下,切割空間應位於坯料中部或離毛坯邊緣較遠而不易產生畸變的位置上,通常坯料邊距應取10mm左右。

2014-07-04

預防淬火工件畸變和開裂措施一

為了防止和減小畸變、開裂,對需要線性切割加工的零件,應對材料的選擇、熱處理加工、熱處理直到製成成品的各個環節都要充分關注和重視。

2014-07-03

淬火工件線性切割產生畸變及開裂的原因

1、零件的結構 (1)狹長狀型腔、凸塊零件易產生畸變,畸變量大小與形狀複雜程度、長寬比、型腔與邊框的寬度比有關。形狀越複雜,長寬比及型腔與邊框寬度比越大,畸變量越大。畸變規律是型腔中部凹陷,而凸塊通常是翹曲。 (2)形狀複雜的型腔淬火後,在尖角處極易產生開裂,甚至易出現炸裂,其出現的次數與材料的成分、熱處理工藝有關。 (3)圓筒形壁厚較薄零件,若在內壁進行切割,易產生畸變,一般有圓形變成橢圓形;若將其切割缺口,在即將切透時易產生炸裂。 (4)由零件外部切入的較深槽口易產生畸變,畸變規律為口部內收,畸變量大小與槽口的深度及材料的性質有關。

2014-07-02

鎂合金的固溶處理

鎂合金經過固溶處理後不進行人工時效可以同時提高抗拉強度和伸長率,並獲得最大的韌性和抗衝擊性。由於鎂合金中合金元素的擴散較慢,因而需要較長的加熱保溫時間以保證強化相充分固溶。

2014-07-01

Cr12模具鋼快速預冷球化退火工藝

採用快速預冷等溫球化處理工藝,通過快速預冷增加過冷度,可以提高球化速度,使退火時間縮短到傳統工藝的1/7~1/10。

2014-06-27

苏氏热处理教您从四个方面了解轴承的热处理技术

扩大了GCr15钢应用范围,一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下,但BL淬火时由于硝盐冷却能力强,若采用搅拌、串动、加水等措施,套圈有效壁厚可扩大至28mm左右。

2014-06-25

脉衝工藝參數對氣體氮碳共滲層深度的影響

脈衝氣體氮碳共滲是在低真空和一定的脈衝幅度(上壓和下壓差值)下,保持一定時間進行化學熱處理的一種新工藝,當爐壓處於低壓時,狹縫及孔內的氣氛被強行排出,沖氣時又強行加入新鮮氣體,氣體交換可達到爐內任何部位,加之風扇攪拌,使氣氛非常均勻,可解決小孔(微孔)、深孔、盲孔零件滲層不均勻的問題。實踐證明,將兩塊試樣相互緊貼,氮碳共滲後緊貼面與平板面無明顯差別,這樣便可在生產中密裝工件,增加裝爐量,提高設備利用率。

2014-06-19

Cr12MoV类钢的重复淬火

热处理过程中 ,由于各种原因模具在淬火后经常需要重新淬回火 ,例 如漏加工 、利用重 新淬火纠正变形 、失效模修复使用 、硬度重新选择、工艺上的更改 、热处理操作失误等 。重新淬火需不需要加一次退火 、正火 ,成为有关技术人员需要考虑的事 。过去的做法是一定要加一次退火 、正火

2014-06-12

熱處理行業發展策略分析

热处理行业是一个中间工序的行业,而且其发展具有很多特殊性,会受机械业、材料工业及能源工业发展的影响,同时热处理行业又有其发展的特殊性,如其企业众多、发展规模小、能耗高、污染严重等。因为要有针对性的发展热处理行业。为此专家对热处理行业发展策略进行了分析。

2014-05-13

先進熱處理爐成企業首選

2011年,國務院公佈了“十二五”經濟建設規劃,根據數據分析,“十二五”時期,我國發展仍處於可以大有作為的重要戰略機遇期。但是隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構持續升級,我國能源需求仍然呈剛性增長。不過近幾年國內和國際上對於資源環境的各項約束日趨強化,我國在十二五期間節能減排面臨的形勢依然十分嚴峻。

2014-05-13

模具材料的預硬化

自上個世紀70年代開始,國際上就提出預硬化的想法,但由於加工機床剛度和切削刀具的制約,預硬化的硬度無法達到模具的使用硬度,所以預硬化技術的研發投入不大。

2014-05-05

模具的表面處理技術

模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外,其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。模具的表面處理技術,是通過表面塗覆、表面改性或複合處理技術,改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需表面性能的系統工程。

2014-05-05

氢脆现象

高強度鋼在富氫氣氛中加熱時出現塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。出現氫脆的工件通過除氫處理(如回火、時效等)也能消除氫脆,採用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。

2014-05-05

脫碳和氧化

鋼在加熱時,表層的碳與介質(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火後表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低

2014-05-05

無磁模具鋼的熱處理

無磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高猛系奧氏體鋼。經熱處理後具有較高的抗晶間腐蝕性能,在強磁中不產生感應。高猛系列奧氏體鋼因其冷作硬化現象,切削加工較困難,經熱處理後有較好的綜合性能。

2014-05-05

熱處理材料中合金元素對保護氣氛的要求

熱處理材料中合金元素對保使用熱處理爐對高溫合金進行熱處理時,由於現代的高溫合金無論是以何種元素為基體都是復雜的合金系統,大多采用固溶強化、第二相強化和晶界強化三種手段對合金進行強化。

2014-04-14
公司名稱: *
聯絡人: *
聯繫方式: *
產品材料: *
質量/數量: *
備註: *
驗證碼: *
 
設為首頁  |聯繫我們|新聞發佈|網站地圖

蘇氏熱處理(深圳)有限公司  粵ICP備14020634號
服務熱線:0755-29721819
傳真:0755-27295795、0755-27415741
E-MAIL:2727255832@qq.com chenke1310@163.com
公司地址:深圳沙井新橋第二工業區白沙路14號

(工作日:9:30-18:00)

線上QQ



客服電話

400-6388-689

0755-29721819